公司研發(fā)日產(chǎn)2噸精釀啤酒生產(chǎn)線製高點項目，一般配置粉碎提升設(shè)備、糖化設(shè)備範圍和領域、發(fā)酵設(shè)備有所增加、制冷系統(tǒng)以及配套控制系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)更高要求；
1越來越重要的位置、粉碎系統(tǒng)
一般配置對(duì)輥式麥芽粉碎機(jī)、柔性輸送機(jī)共同學習；料倉(cāng)順滑地配合、料水混合器；
2效高、糖化系統(tǒng)
一般根據(jù)客戶實(shí)際配置糖化三器或者四器逐漸顯現，另加熱水罐；配置兌醪泵系統穩定性、麥汁泵拓展基地、過濾泵、熱水泵以及糖化管路系統(tǒng)和操作平臺(tái)實力增強；糖化控制柜可選配體系流動性，控制方式可以選擇手動(dòng)和自動(dòng)；
3帶來全新智能、發(fā)酵系統(tǒng)
根據(jù)糖化配置情況實現了超越，一般客戶選擇配置2噸或者4噸發(fā)酵罐體，一般根據(jù)客戶發(fā)酵周期一般配置12-20個(gè)發(fā)酵罐去完善；根據(jù)客戶精釀啤酒工藝和場(chǎng)地實(shí)際情況配置橋梁作用，罐體具體配置根據(jù)客戶要求配置推進高水平；
4.控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)，一般分為糖化控制柜和發(fā)酵控制柜拓展應用、糖化控制柜主要控制糖化動(dòng)力系統(tǒng)和泵體生產創效，以及糖化鍋體溫度自動(dòng)控制，管路系統(tǒng)配置可選擇手動(dòng)或者自動(dòng)控制管理，發(fā)酵控制柜主要控制發(fā)酵罐溫度自動(dòng)設(shè)定優化上下、制冷機(jī)組和冰水泵自動(dòng)開啟和關(guān)閉；
5模樣、CIP清洗系統(tǒng)
配置200LCIP可移動(dòng)式消毒車生產體系；配置200L堿液罐、消毒罐很重要、泵以及管路閥門能力和水平；
6、制冷機(jī)組
配置風(fēng)冷式制冷機(jī)組和冰水罐異常狀況、冷水罐研究；根據(jù)發(fā)酵罐數(shù)量，配置適合的制冷機(jī)組和冷媒儲(chǔ)罐應用創新、冷媒管路配置根據(jù)客戶需要配置提高；
7、灌桶洗桶機(jī)
客戶根據(jù)實(shí)際選擇配置的特性；
8交流、灌裝生產(chǎn)線
根據(jù)客戶包裝要求，選擇配置玻璃瓶或易拉罐包裝生產(chǎn)線信息化；
日產(chǎn)2噸精釀啤酒生產(chǎn)線
